Porleválasztó zsák és tartókosár
Zsákos porleválasztó rendszerek (Baghouse) szűrői
A zsákos porleválasztó (Baghouse) rendszerek az ipar egyik legelterjedtebb megoldásai nagy mennyiségű poros levegő kezelésére. A technológia lényege, hogy a levegő a szűrőzsákokon áthaladva megtisztul, a por pedig a zsák felületén „porlepényként” felhalmozódik, majd a tisztító mechanizmus (pl. sűrített levegős impulzus) leválasztja.
A Szűrő-Filter Kft.-nél szűrőzsákokat és hozzájuk való acél kosarakat (szűrőketreceket) szállítunk műszakilag egyenértékű kivitelben, és gyári cikkszám, méret vagy fénykép alapján beazonosítjuk a megfelelő cserealkatrészt.
Minden esetben műszaki rajzot küldünk a gyártás megkezdése előtt, így egyeztethető minden részlet. Mintadarab gyártása vagy minta alapján történő gyártás is lehetséges.
Hol használják a zsákos porleválasztókat?
Zsákos rendszerekkel tipikusan ott találkozunk, ahol nagy porterhelés, folyamatos üzem és megbízható leválasztás szükséges:
- Cement-, mész-, gipsz-, beton- és építőanyag-ipar
- Kohászat, öntödék, fémipari porok
- Faipar (fűrészpor, csiszolópor)
- Vegyipar, műanyagipar (porok, granulátumok, adalékok)
- Élelmiszeripar (liszt, cukor, kakaó, takarmány)
- Energetika, biomassza, kazánok, hamupor kezelése
- Bányászat, ásványi porok, kerámiaipar
- Poros technológiák elszívása: silótöltés, zsákolás, keverés, aprítás, szállítószalagok
A rendszer legfontosabb fogyóeszközei
1. Szűrőzsák (Filter Bag)
A zsák anyaga és felületkezelése dönti el, hogy:
- Mennyi ideig bírja a terhelést
- Mennyire tisztítható
- Mennyire finom port enged át
- Mennyire stabil a nyomásveszteség (Δp) üzem közben
2. Zsák tartó kosár / ketrec (Filter Cage)
A kosár feladata, hogy:
- Megtartsa a zsák formáját
- Ellenálljon a pulzáló tisztításnak
- Csökkentse a zsák mechanikai igénybevételét
- Biztosítsa a megfelelő illeszkedést (különösen venturi esetén)
Fontos: a nem megfelelő méretű vagy kialakítású kosár gyorsan kilyukaszthatja a szűrőzsákot.
Zsákos porleválasztók tisztítási módjai
A tisztítási technológia a zsák és a tartókosár kiválasztását is befolyásolja.
- Pulse-jet (sűrített levegős impulzus): a leggyakoribb ipari megoldás; jellemzően tűfilc zsák + kosár + (gyakran) venturi.
- Shaker (rázós) / Reverse-air (ellenáramú): eltérő zsákfelépítés és rögzítés, nagyobb mechanikai igénybevétellel.
Tipikus szűrőzsák anyagok
A választást a hőmérséklet, a vegyi terhelés, a nedvesség/kondenzáció és a por jellege (tapadó, abrazív) határozza meg.
- Poliészter (PES) – általános célú ipari porokhoz
- Polipropilén (PP) – jó vegyi ellenállás, alacsonyabb hőtűrés
- Aramid (Nomex®) – magasabb hőmérsékletű alkalmazásokhoz
- PPS – vegyileg agresszívebb, magasabb hőterhelésű gázokhoz
- P84 (poliimid) – finom porokhoz és magas hőmérséklethez
- PTFE (Teflon®) – erősen vegyi környezethez
- Üvegszál – magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz
Felületkezelések és opciók
- PTFE membrán (ePTFE)
- Kalanderezett / glazed / singed kivitel
- Olaj- és vízlepergető kezelés
- Antisztatikus / vezetőképes kivitel (ATEX)
Tipikus zsákkialakítások és rögzítések
A csere kiválasztásánál a felső rögzítés típusa kulcsfontosságú.
- Snap band (pattintós perem)
- Bilincses (Clamp-top)
- Karimás (Flange)
- Zárt vagy nyitott alsó kialakítás (Bottom cuff)
Tipikus méretek
- Átmérő: jellemzően 120 / 125 / 130 / 150 / 160 mm
- Hossz: általában 1–8 méter
Acél kosarak (szűrőketrecek)
Anyag és felület
- Festett szénacél
- Horganyzott acél
- Inox 304 / 316
Kialakítás
- Huzalvastagság
- Hosszanti merevítők száma
- Gyűrűosztás
- Venturi kialakítás
- Felső csatlakozás és illeszkedés
Miért fontos a kosár minősége?
- A rossz hegesztési pontok és éles felületek gyorsan kidörzsölik a zsákot.
- A nem megfelelő merevség deformációt, tisztítási problémát és korai zsákszakadást okozhat.
Beazonosítás méret vagy fénykép alapján
Szűrőzsákhoz
- Zsák átmérője és hossza
- Felső rögzítés típusa (snap band, bilincs, karima)
- Szűrőanyag és üzemi hőmérséklet
- A por jellege (abrazív, tapadó, olajos vagy nedvesedő)
Kosárhoz
- Kosár átmérője és hossza
- Venturi megléte
- Anyaga (festett, horganyzott vagy inox)
- Gyűrűosztás és merevítők száma (ha ismert)
- Fotó a felső és alsó részről
Amit biztosítunk
- Az eredeti csere specifikációjának meghatározása
- Műszakilag egyenértékű alternatíva ajánlása
- Nagyobb élettartamú vagy jobb tisztíthatóságú kivitel ajánlása
- Megfelelő felületkezelés kiválasztása
Mikor érdemes jobb szűrőanyagra váltani?
Tipikus jelzések:
- Túl gyakori zsákcsere
- Instabil vagy magas Δp
- Finom por átszökése
- Nedvesedés vagy kondenzáció miatti eltömődés
- ATEX vagy ESD kockázat
Ilyenkor gyakran célravezető a PTFE membrános vagy speciális felületkezelésű szűrőzsák, illetve a tartókosár felületének vagy minőségének javítása.